智能物流系統(tǒng)集成商&制造商
19年數(shù)智化倉儲物流自主研發(fā)、制造、交付經(jīng)驗
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廣東順力智能物流裝備股份有限公司
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自動化立庫的規(guī)劃步驟及面積資源測算方法：
需求分析與定義：首先，確定自動化立庫的用途、功能和需求。這可能涉及到存儲的物品類型、數(shù)量、尺寸以及訪問頻率等因素。同時，需要明確對自動化立庫的性能要求，例如每小時處理的訂單數(shù)量、存取速度等。
現(xiàn)場勘察與數(shù)據(jù)收集：進行現(xiàn)場勘察，了解現(xiàn)有資源、環(huán)境條件以及任何特殊要求。收集相關數(shù)據(jù)，包括建筑面積、高度、地形、周邊環(huán)境等。
技術(shù)評估與選型：根據(jù)需求和現(xiàn)場情況，評估可用的自動化立庫技術(shù)和設備。這可能涉及到不同供應商的產(chǎn)品比較、性能評估以及成本分析。
系統(tǒng)設計與布局規(guī)劃：設計自動化立庫的整體結(jié)構(gòu)和布局，包括倉庫內(nèi)部的貨架布置、設備位置以及出入口設計等?？紤]到貨物的流動路徑、人員和設備的安全以及操作效率等因素。
面積資源測算：面積資源測算是基于需求和設計參數(shù)進行的。一般來說，自動化立庫的面積包括倉庫實際存儲區(qū)域、設備安裝區(qū)域、通道和操作區(qū)域。測算方法可能包括：
存儲密度計算：根據(jù)物品的尺寸、堆放方式和存取要求計算存儲密度，從而確定所需的存儲區(qū)域大小。
設備占地面積計算：考慮自動化設備的尺寸和布局，計算設備安裝區(qū)域的面積。
通道和操作區(qū)域計算：根據(jù)設備的移動范圍和操作需求，確定通道和操作區(qū)域的大小。
安全間距和備用空間考慮：考慮安全間距和備用空間，以應對意外情況或未來擴展需求。
方案優(yōu)化與確認：對初步設計進行優(yōu)化，確保滿足需求的同時地利用可用資源。確認設計方案，準備進入實施階段。
通過以上步驟，可以有效地規(guī)劃自動化立庫，并進行面積資源的測算，以確保其能夠滿足業(yè)務需求并充分利用可用資源。
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